По желанию заказчика осуществляется переход на отечественный блок управления. В качестве такого блока заказчику предложен блок автоматического управления БАУ-ТП-1-1 «Альфа-М», которые выпускает Запорожское НПООО «ДиТоН». Блоки отличаются высокой надежностью, легкостью в управлении, приемлемой ценой. В блоках приняты специальные меры, обеспечивающие высокую помехозащищенность функционирования в условиях индустриальных помех.
Все ранее установленные на парогенераторах датчики и исполнительные механизмы импортного производства остаются в работе. Дополнительно устанавливается датчик по измерению расхода пара с выходным сигналом 0 – 5 мА. Прежде измерение этого параметра не производилось.
В блоке автоматического управления БАУ-ТП-1-1 «Альфа-М» дополнительно существует два режима – «Тест» и «Монитор». В режиме «Тест» осуществляется контроль работоспособности блока и связанных с ним через жгуты исполнительных механизмов и датчиков. Режим «Монитор» служит для изменения переменных значений уставок по величинам параметров, задействованных в защиту, изменения алгоритма (в пределах выбранной управляющей программы), выбора типа датчиков температуры, давления, расхода, включения или отключения функции извлечения корня по каналу измерения расхода пара и др.
Блок управления обеспечивает:
- автоматический розжиг парогенератора;
- автоматический контроль основных технологических параметров: давления, температуры и расхода пара, а также суммарный расход пара;
- ступенчатое регулирование давления пара («большое» - «малое» горение);
- автоматическое отключение горелки с запоминанием первопричины аварии;
- включение звуковой сигнализации при возникновении аварийных ситуаций;
- защитное отключение горелки парогенератора при прекращении подачи питающего напряжения, при этом возобновление подачи питающего напряжения не вызывает самопроизвольного пуска;
- отображение необходимой информации на дисплее блока на протяжении всего процесса работы.
Автоматический розжиг парогенератора включает в себя последовательное выполнение операций по подготовке и непосредственному розжигу. Операция заполнения котла водой временем не ограничивается. Переход к следующей операции осуществляется нажатием на кнопку «Пуск». Все остальные операции выполняются по времени. При необходимости изменения времени конкретной операции нужно войти в режим «Монитор».
Защита по недопустимо высоким величинам давления и температуры пара организована по каналам измерений текущих значений этих параметров. Защита по отклонению давления газа, понижению давления воздуха, отсутствию протока воды организована на дискретных датчиках. В качестве датчика погасания пламени горелки используется контрольный электрод.
После розжига парогенератора и его прогрева включается в работу регулятор давления пара. Информация по величине давления пара поступает по каналу измерения текущего значения этого параметра в блоке управления. Поэтому установка дополнительного датчика не требуется. По технологическим особенностям эксплуатации парогенератора, периодически необходимо осуществлять продувку. Для выполнения этой операции предусмотрен режим «Продувка».
В рабочем окне дисплея блока управления в режиме «Работа» отображается следующая информация:
- о наличии пламени горелки;
- о состоянии регулятора давления пара;
- таймер;
- дополнительно – о нахождении в режиме «Продувка».
Помимо рабочего окна при помощи кнопки «Выбор индикации» предусмотрена возможность выбора ряда других окон, в которых отображается следующая информация:
- текущее значение величины давления пара;
- текущее значение величины температуры пара;
- текущее значение величины расхода пара;
- суммарный расход пара;
- задание по максимальной регулируемой величине давления пара;
- задание по минимальной регулируемой величине давления пара;
- журнал аварийных ситуаций;
- право доступа в режим «Монитор». Вход в этот режим осуществляется по паролю.
В журнале аварийных ситуаций помещается 20 сообщений. При появлении 21-го сообщения оно становится последним, а первое пропадает и т.д. В верхней строке дисплея отображается дата, а в нижней строке – наименование аварии, произошедшей в это время. Для просмотра журнала необходимо, находясь в этом окне нажимать кнопки «Больше» или «Меньше».
Плановый останов парогенератора осуществляется нажатием на кнопку «Стоп». При аварийном останове высвечивается параметр, по которому произошло отключение и включается звуковая сигнализация. Съем звукового сигнала осуществляется нажатием на кнопку «Сброс звонка». В любом случае выполняется программа останова парогенератора. Выключаются клапана – предохранительно-запорный, «большого» и «малого» горений. Открывается воздушная заслонка вентилятора горелки и производится послетопочная вентиляция. По окончании вентиляции закрывается воздушная заслонка и выключается вентилятор, а затем водяной насос.
Установка данных блоков автоматического управления может позволить внедрить на их основе систему диспетчеризации, управлять работой парогенераторов можно будет с верхнего уровня управления. В этом случае блок должен быть дооборудован сетевой платой. |